作為全球領先的智能終端提供商，誕生于2013年的榮耀，致力于成為構建全場景、面向全渠道、服務全人群的全球標志性科技品牌。以創新、品質和服務作為三大戰略控制點，榮耀堅持研發及前瞻性技術的持續投入，為全球消費者帶來不斷創新前沿、設計驚艷、性能卓越、體驗超凡的智能設備與服務，創造屬于每個人的智慧新世界。

創新：依托全球領先的研發創新能力，構建關鍵技術領先性。榮耀具備全系列手機及智能生態產品的研發能力。目前擁有超過13000名員工，其中研發團隊占比超60%、8500+全球專利申請量、七大研發中心、100+創新實驗室，能在專業影像、極致性能、AI智慧等方面打造極致的體驗，并率先在行業中推出多項創新技術。

品質：以消費者需求為中心，堅持品質如一，榮耀打造了高于業界期待的質量標準。每款榮耀手機需通過400項以上嚴格測試及20項以上全球認證標準；擁有CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認證的制造質量實驗室；通過賦能合作伙伴，公司將質量標準和制造工藝標準融入到產業鏈全流程中，保障一致的高質量，構建超越用戶需求的高質量和極致用戶體驗。

服務：目前，榮耀已覆蓋全球100個以上國家或地區，在40多個國家的渠道和零售體系已搭建完成，并與超過200家運營商、經銷商建立合作。此外，3000＋服務中心、9大區域呼叫中心，2000+呼叫中心坐席，正為全球超1.8億榮耀用戶提供快捷、高效的服務。

榮耀智能制造產業園介紹

榮耀終端有限公司位于深圳坪山區的智能制造產業園（深圳榮耀智能機器有限公司）是榮耀終端有限公司的全資子公司，于2021年9月投入使用，是榮耀品牌獨立后建設的首個自有高端智能制造中心，負責榮耀產品的試制驗證及量產制造。

智能制造產業園定位為新產品驗證中心、高端旗艦手機量產中心、新工藝新制造技術&制造模式能力孵化中心和智能制造能力建設中心。重點聚焦高端旗艦機（數字系列、Magic系列）的生產，通過高端機生產，研發、試制、批量制造三者有機結合、高效聯動，一方面快速孵化核心制造能力，提升制造管理水平，以世界級的制造質量、制造工藝及制造管理，支撐榮耀公司實現商業成功；另一方面，形成標準化、體系化賦能能力，帶動行業產業鏈整體水平的提高，用一流的智能制造為消費者提供高質量和極致體驗的產品。

智能制造產業園園區建筑面積13.5萬平方米，共5棟大樓，B1研發&制造辦公樓，B2餐廳樓，B3質量實驗室&制造研發實驗室，B4研發試制驗證中心，B5高端產品量產中心，已有9條線體投入運營。第一階段投資超過10億，目前產業園二期項目正在籌備，包括高端實驗室、設計中心、開發中心，2022年二季度末三季度初投入使用，整個產業園未來年產值預計百億級人民幣。

2022年2月，在《2021年度智能制造示范工廠揭榜單位名單》里，深圳榮耀智能機器有限公司榮獲“智能手機智能制造示范工廠”稱號，也是智能手機行業唯一的智能制造示范工廠。該榜單由工業和信息化部/國家發展和改革委員會/財政部/國家市場監督管理總局聯合發布。

企業質量誠信體系建設介紹

全領域落實“質量優先、體驗致勝”的質量戰略

“質量優先、體驗致勝”質量戰略：質量的本質是持續改進，品質來源于全員對產品質量和消費者體驗的追求。榮耀開展全員教育，普及持續改進的方法，營造持續改進的文化氛圍，以質量零缺陷，交付零延遲為目標，在全領域落實“質量優先、體驗致勝”的質量戰略，不斷推動產品品質的持續升級。

業內領先的質量實驗室：擁有CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認證，由可靠性實驗室（包括跌落、擠壓、按鍵等所有涉及到產品可靠性的測試項目）、法規實驗室（確保產品符合中國、歐盟，海外各個國家極為嚴苛的要求）及環保實驗室（使產品滿足中國、歐洲、日本等所有全球國家的環保要求）組成，測試項目全面覆蓋器件及產品兩個維度，檢驗項目及檢驗頻率均領先于業界，確保產品滿足業界最嚴格的標準，以及產品生命周期內的優秀質量表現。

從源頭保證質量：一臺手機由幾千顆物料組成，來料投入生產前經200+嚴苛檢測。

成品可靠性及法規項目抽檢：為確保產品可靠性，生產完成后，進行數十項產品維度檢測。

1、SAR測試：為給消費者帶來低輻射健康產品，榮耀采用全自動SAR測試系統，每條線每批手機都會抽樣進行SAR測試，通過數據實時回傳和大數據的對比分析，保障每一臺手機都符合業界最嚴苛的標準。【SAR測試(Specific Absorption Rate)是評估手機電磁波輻射被人體吸收的指標，是法規領域被大家關注的核心指標之一】榮耀質量實驗室CSAR測試數據顯示，榮耀Magic4 Pro手機輻射比全球最嚴標準低56%。

2、防水測試：為實現卓越的防水性能，榮耀自研3D高精度光學測量智能裝備及數字化平臺，部署到10余家產業鏈上下游合作伙伴（包括零部件廠和整機廠），將各種物料的關鍵尺寸與整機產品防水要求進行整合，通過自動化來代替人工檢測，實現高效及質量一致性。

管過程，精益生產：

在線老化工序：不同于業界通用的離線老化（組裝與老化測試分開），榮耀采用100%在線老化（組裝和老化測試在一個流程內進行）形式，測試項超過150個。從離線到在線的模式優化，有效減少周轉及測試時間，可快速發現質量問題，實現“一個流”生產。測試數據同步上傳至MES系統，實現過站管控及質量追溯，快速發現質量問題的同時有效減少周轉及測試時間。

立標準，打造全球一致的高質量：

自有質量標準體系：基于消費者需求，公司結合行業標準、認證標準、運營商要求等，打造了一套滿足全球復雜環境、通信制式的自有質量標準體系。公司擁有質量標準超過600項，覆蓋了產品設計、開發、物料、制造等質量和消費者體驗的方方面面。

將質量標準和制造工藝賦能合作伙伴，推動產業鏈共同發展，為消費者提供一致的高質量與極致體驗產品。

全球測試大數據質量預警體系：通過打通合作伙伴、研發、制造等產業鏈全流程關鍵質量數據，結合大數據分析及建模，榮耀構建了全球測試大數據質量預警體系，實現供應商來料、加工制造過程等端到端質量預警，質量預警從制造向上游研發、采購/產業鏈及市場/用戶的覆蓋，驅動質量管理從事后攔截向事前預測、預防方向轉變。榮耀的大數據質量預警系統，可檢測異物最小直徑0.04mm，實現實時壓力監控和95%的預警準確率。

品質監查員制度：作為“消費者眼中最可愛的人”，品質監查員代表消費者對已經包裝完成并裝箱的產品進行開箱檢查，抽查產品任何的異常情況。

榮耀重點聚焦中高端旗艦機（數字系列、Magic系列）的生產，通過中高端機生產，以智能制造產業園為中樞，以技術為核心牽引，研發、試制、批量制造三者深度融合，讓前端工程師和研發向生產制造領域進行延伸，與此同時生產制造領域往前走到研發當中，與研發匹配，保證端到端的質量與創新轉化效率。

1、研發制造深度融合，帶來最強折疊旗艦：榮耀Magic V2融合了榮耀在折疊屏手機和直板手機上的技術積累，帶來全方位的體驗進化，是行業首個突破1cm大關的折疊旗艦，讓折疊屏機身厚度正式進入毫米級時代。

業界最薄榮耀魯班鈦金鉸鏈，通過行業首次應用鈦金3D打印工藝、榫卯式一體成型，榮耀自研盾構鋼等技術突破，各零部件定制化到極限輕薄，從整體架構上進一步"壓縮”內部空間，實現從“堆積木”到“造積木”的革命性進化，使折疊屏厚度跨入"毫米級時代”。

屏幕進化：內外雙屏均支持3840Hz超高頻PWM零風險調光，是該技術在折疊屏產品首次應用；聯合中國標準化研究院調制類自然光護眼功能，有效緩解視疲勞；助眠顯示功能，智能調節顯示色溫促進褪黑素分泌，改善睡眠質量。

續航進化：搭載榮耀新名片——榮耀新一代青海湖雙電池。在全球最薄折疊旗艦的機身內，搭載業界最薄的電池，在平均2.72mm電池厚度基礎上，以雙電池設計結構，實現高達5000mAh電池容量，在行業處于絕對領先的水平。

2、研發制造協同創新，榮耀90冠絕同檔：榮耀數字系列通過深厚的技術沉淀與經驗積累，在“一年兩代，代代都強”的產品策略下，榮耀90系列實現了屏幕、影像、續航的突破式升級：

躍級屏幕：榮耀在屏幕護眼研發已進入第七個年頭，擁有十余項首創技術，可以說屏幕護眼已成為榮耀產品的重要DNA。榮耀與產業鏈伙伴合作，90系列全球首發行業最高3840Hz超高頻PWM調光，并通過TÜV萊茵無頻閃認證，帶領行業邁入屏幕頻閃零風險調光時代。榮耀90系列的屏幕還支持“類自然光護眼技術”與“助眠顯示技術”，可以顯著降低連續用眼視疲勞，并有效提升睡眠質量。行業最高3840Hz超高頻PWM調光與類自然光護眼技術的組合，讓榮耀90系列成為業界當之無愧的護眼新標桿。

升維影像：2億像素超大底主攝實現了寫真人像的超清晰度與感光升維，3200萬像素長焦人像鏡頭、人像三焦段，讓各種場景人像照構圖更隨心，背景虛化效果真實自然，為用戶帶來耳目一新的寫真人像拍攝體驗。榮耀90系列在強大硬件的基礎上，創新加入了寫真人像引擎，實現單反級漸進式虛化，膚質膚色自然原生，五官光影立體精致，清晰度更高的人像表現，通過軟件與硬件的并駕齊驅，使寫真人像能力得到最大程度施展。

進階續航：5000mAh輕薄長續航，以高能量密度電池、超長智慧節電續航技術、90W超級快充，解決用戶用電焦慮，占位行業同規格最強續航能力。