近日，中華人民共和國工業和信息化部與國家市場監督管理總局公布了2020年重點用能行業能效“領跑者”企業名單。永鋼集團燒結工序入選鋼鐵行業能效“領跑者”。

2020年重點用能行業能效“領跑者”評選：

按照《工業和信息化部辦公廳市場監管總局辦公廳關于組織開展2020年度重點用能行業能效“領跑者”遴選工作的通知》（工信廳聯節函〔2020〕234號）要求，由工信部和市場監管總局聯合組織開展的對鋼鐵、鐵合金、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、水泥、平板玻璃、原油加工、乙烯、合成氨、甲醇、燒堿、電石、焦化等14個重點用能行業的遴選工作，對促進工業能源利用效率持續提升，推動制造業綠色高質量發展具有重要意義。

2020年永鋼實現噸鋼綜合能耗550.45千克標準煤/噸，其中燒結工序能耗44.467千克標準煤/噸，達到《GB 21256-2013 粗鋼生產主要工序單位產品能源消耗限額》標準中≤45千克標準煤/噸的先進值，入選鋼鐵行業能效“領跑者”。

燃料、電消耗以及余熱發電對燒結工序能耗影響較大。燒結廠為降低氣體燃料，制定了使用高爐或轉爐煤氣的點火溫度控制范圍標準；同時，將點火旁的風箱改造為氣料分離式風箱，解決風箱堵料的難題，實現了微負壓點火，節約煤氣的使用量。

燒結廠電能消耗主要包括主抽風機用電、環冷風機用電、除塵用電和脫硫用電等，其中主抽風機用電占比超過總量一半，因此降低主抽電耗尤為重要。燒結二車間在保證生產的情況下通過限定主抽風機轉速的最高值，成功實現了降低主抽電單耗。

近年來，永鋼始終堅持發展與節能同步、開發與節約并舉的指導方針，以“節支、降本、增效”為工作重點，一方面，重視節能管理工作，通過成立節能低碳工作領導小組，開展能源管理體系認證，建立能源指標考核體系，加強節能培訓等管理工作，各項節能工作有序推進；另一方面，加大節能技改投資，投資十多億用于節能項目建設，成立能源管理中心，利用余熱余能回收發電，對水泵、風機、空壓機系統進行節能改造，研究加熱爐黑體技術應用等。

一直以來，永鋼堅持綠色發展，被能源基金會評為“氣候領袖企業”，獲國家工信部“綠色工廠”和“綠色供應鏈管理示范企業”認定。